超声波清洗机清洗液温度提升对清洗效果的影响

超声波清洗机的清洗范围比较广泛，可应用于电子、机械、医药和光学等行业中的半导体器件、印刷线路板、轴承、油泵油嘴、药瓶的清洗。利用超声波来对物件器件工件等进行清洗是功率超声应用的一个比较常用的方面，这是由于超声波的特点：清洗速度快，质量高，自动化，同时又适用清洗件表面形状复杂的细致清洗，并且采用无污染的清洗液，用超声波进行清洗可以降低成本和改善劳动条件。由于超声波空化的热效应，在超声波清洗过程中，会使清洗液的温度不断升高，一方面温度升高，对产生空化比较有利，在声压负半周的作用下，空化泡迅速膨胀，是原来尺寸的数倍或数十倍，继而在声压正半周时受压缩突然破裂而裂变成许多小气泡，又构成了新的空化泡，产生冲击波破坏不溶性污物，使它们分散在清洗液中，从而达到清洗工件的目的，水中的空化泡猛然闭合的瞬间会在局部产生高温和高压的冲击波，使清洗效果倍增；但温度如果过高，气泡中的蒸汽压增大又对空化不利，使超声波清洗效果变差，那么超声波清洗过程中清洗液的温度变化有什么规律，如何找到节点，对于提高超声波清洗效果具有十分重要的意义。http://www.lscsb.com

超声空化效应是指存在于液体中的空化泡，在超声波的周期作用下振动，当声压或声强达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合。在气泡闭合时，产生冲击波，在气泡周围产生10 一10 Pa的压力及局部高温，这种物理现象称为超声空化，气泡闭合的过程是一个绝热过程。一般来说，小气泡内的压强远小于大气压强，所以在小气泡闭合时，会产生局部的高压高温。气泡周围的介质越来越大的速度挤压气泡，液体的动能转变为对气泡做功。当小气泡在声场作用下猛然闭合的瞬间，可在局部产生高压冲击波和高温，这就是超声空化会使清洗液的温度逐渐升高的原因，清洗液温度升高到这样一个值是理想状态。一般情况是在开始一小时水温上升比较快，平均每分钟温度上升0.5 ℃，一小时可上升20℃，随后水温上升比较缓慢，大约一小时5℃，2小时后水温基本保持这个温度，这是由于水与周围环境产生热交换的原因所致。那么我们认为清洗过程中，超声波空化的热效应，使水在原有温度的基础上基本升高了25 ℃。