高科技超声波清洗机的三大标准

超声波频率选择的重要性

随着科技的进步，精密清洗的工件越来越精细，清洁度要求也越来越高。在精密清洗的应用上（如线路板、二极管、液晶体、半导体等）使用传统的频率不但达不到清洗的要求，而且还可能对工件造成损伤。因此在欧美、日本等一些发达国家，大多采用高频来解决这个问题。

为什么高频清洗能避免对工件的损伤呢？这是基于超声波清洗的基本原理空化效应，空化效应的强度直接跟频率有关，频率越高，空化气泡越小，空化强度越弱，减弱的程度非常大。因此超声波频率选择正确，超声波损伤工件的问题就不存在了。从物理上分析其原因：当液体流过工件表面时，会形成一层粘性膜。低频时该层粘性膜很厚，小颗粒埋藏在里面，无论超声波的强度多大，空化气泡都无法与小颗粒接触，所以无法把小颗粒除去，而当超声波频率升高时，粘性膜的厚度就会减少，空化泡就可以接触到小颗粒，将它们从工件表面剥落。

由此可见，低频的超声波清除大颗粒杂质的效果很好，但清除小颗粒杂质效果很差，而高频超声波清除小颗粒杂质则特别有效。在精密清洗的应用上，高频超声波清洗已经成为一种标准，所以超声频率的选择对清洗的效果起决定性的作用。

超声波功率选择的重要性

超声波清洗效果不一定于与所加功率和工作时间成正比，有时用小功率花费很长时间也没有清除污垢，而如果功率达到一定数值，则有可能很快将污垢去除。就如汽车的半联动状态下一样，不在这个点上，踩一点或松一点都不起作用。若超声功率太大，这时液体中空化强度大大增加，较精密的零件将产生蚀点，造成不必要的损失，同时清洗缸底部振动板空化也十分严重，超声波清洗机的使用寿命会减少。另外超声波功率选得太大，液体声强过高，会产生大量气泡，在声波表面形成一道屏障，声波不易辐射到整个缸体中，造成远离声源的地方清洗作用减弱，所以选择合适的超声波功率是非常重要的。标准超声波清洗机输出功率密度大多选在0.5瓦/c㎡左右，当然聚能型超声波清洗机的功率密度选的相对较高。

宽频超声波扫描电路Sweep 功能的重要性

一般普通超声波清洗机，超声波声场是固定的，这时就有一个问题，在声波波峰和波谷的地方空化气泡最多，空化效应最明显，而随着声波波幅的递减，空化效应会减弱，在轴线的地方是0，故这些位点就是清洗盲点。因为在清洗槽内有无数个声波周期，所以尽管单个盲点范围很小，但是在整个清洗槽内清洗盲点的数量是非常大的，这样会强烈影响超声波最佳清洗效果。

雷士宽频超声波扫频电路Sweep，能够避免这种固定声场模式，采用微处理芯片控制超声波频率做小幅度的位移（<±3%）,这样超声波的声场不断移动，额外增加许多声波峰值，能够有效清除清洗盲点。

雷士超声科技具有多年专注制造、生产超声波清洗设备的历史。

公司始终致力于超声波清洗工业的创新。公司不断投入的研发都是为了向客户提供最佳的超声波清洗解决方案而努力。雷士系列型清洗设备容量10到300L，有通用型、军工型、多频型、经济型等多种可选类型；工业清洗线包括标准模块化清洗系统和客户定制型清洗系统。每一道工序均经过严格分析验证。在优质产品品质的基础上，同样以提供各种专业清洗应用方案而著称，引领行业市场导向，并为广大客户提供优质的应用保证。