雷士超声胶塞超声波清洗机亮点所在

过去，许多制药机械企业的药用胶塞采用比较陈旧的生产方式，劳动强度大，环境条件差，无法达到GMP 药品生产工艺规范。胶塞清洗采用了超声波清洗技术，是行业的一大亮点。

一般药用胶塞的清洗处理有12 道工序：包括清水、纯水、注射用水、硅化真空排水、预真空消毒、管道消毒、高温灭菌、真空排水、热空气干燥、冷却，在密闭的容器内一次性自动完成，没有人工参与，为保证胶塞处理的质量要求,每道工序都必须是独立的操作过程，PLC控制使各道工序有机联系起来，满足了胶塞清洗、灭菌、干燥制药工艺要求。要符合药用胶塞的使用标准，胶塞的微颗粒数必须控制指标，每个单位清洗水溶液含黑点或毛点不能超过国家标准。胶塞雷士超声波清洗机在满足对胶塞的清洗处理的同时，必须解决自身的清洗处理功能，还要考虑清洗后的清洗液排放，以免影响环保。

胶塞超声波清洗机清洗的机理是：大功率超声波发生器，启动电源，拖动装在筒体底部的超声波换能器振板。超声波对玻璃瓶表面产生空化作用，使粘附在玻璃表面尘埃脱落，和橡胶制品表面的污渍剥离，由于超声波能量容易被软性的橡胶所吸收，因此必须采用功率较大的超声波，抵消其在清洗过程中的损耗。

超声波对形状复杂或有凹凸不平的胶塞，清洗相对简单，因为超声波是无孔不入的，液体浸到的地方就有超声波的空化泡作用存在，在水中的空化泡破裂，同时带动附着在胶塞上的毛点和黑点，也随着脱离胶塞落在水中，雷士超声波清洗机的方法清洗不伤害胶塞,不产生机械摩擦，实现了制药机械企业的在线清洗，收到非常理想的效果。

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